刀具變形量控制裝置以PLC為控制,其伺服電機是主要的執(zhí)行元件,配合位移傳感器、編碼器、光電開關、按鈕以及報、指示燈等輔助元器件搭建起整個控制裝置。
在工作時,控制裝置通過車體驅(qū)動伺服電機移動整個小車機構(gòu),由位移傳感器確定小車到達對應位置,接著送進機構(gòu)伺服電機控制扳手的伸縮,由扳手機構(gòu)伺服電機以及編碼器等控制扳手調(diào)節(jié)刀具變形。這樣只要知道需要調(diào)節(jié)刀具變形量的位置和大小,可以由控制裝置自動快速地完成刀具變形量的改變,提高調(diào)節(jié)的效率和精度。
電機編碼器的檢查將電機編碼器蓋打開,通過查看,并沒有發(fā)現(xiàn)編碼器有任何損壞。再檢查機床所有接線,發(fā)現(xiàn):
(1)參考點接近開關和端子排連接略有松動,考慮到機床能正?;貐⒖键c,所以該處松動并不是送料機構(gòu)產(chǎn)生振蕩的原因。
(2)伺服驅(qū)動中,腳虛焊,經(jīng)查此為送料行程輸入端,重新焊好。查完所有線后,故障得到合理解決。
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使用過程中的注意事項
1、開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。
2、試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。
剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
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